— размеры бункера под технику клиента
— безвальный шнек
— максимальная проходная фракция 400 мм
— температура до 900С
— футеровка нержавеющей сталью 20Х23Н13
— длина камеры от 6 до 10 метров
— автоматизированная система управления
— вы можете самостоятельно установить туда кондиционер или отопитель
— использовать для хранения ЗИП
— футерована жаропрочным бетоном или кирпичом
— рабочая температура 1200°C
— используется подача озона для лучшего сгорания
— закалка дымовых газов путем резкого остужения
— применен метод эжекции (подмешивания атмосферного воздуха)
— осаждает механические частицы
Наименование параметра | Ед. измерения | Значение |
Производительность установки (по исходному сырью) | кг/час | до 8 000 |
Материал камеры сгорания | 14 мм. 09Г2С | |
Материал камеры сгорания | 5 мм. 20Х23Н13 | |
Длина камеры сжигания | мм | 10 000 |
Диаметр камеры сжигания | мм | 1 900 |
Скорость вращения камеры сгорания | об/мин | до 6 |
Максимальная проходная фракция | мм | 350 |
Температура в камере сжигания | °С | 300-900 |
Материал камеры дожигания газов | 5 мм 09Г2С с антикоррозийной покраской | |
Материал футеровки камеры дожигания газов | Огнестойкий бетон/Шамотный кирпич | |
Температура в камере дожигания газов | °С | до 1 200 |
Совокупная тепловая мощность горелок | кВт | 2 500 |
Общая установленная мощность | кВт | до 75 |
Напряжение питающей сети | В | 380 |
Расход (в зависимости от выбранного вида топлива) дизель газ | кг/час м³/час | до 130 до 100 |
Режим работы | ч/сут | 24 |
Обслуживающий персонал | человек | 2 |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | мм | 16000 х 5000 х 8000 |
Масса | кг | до 30 000 |
Наименование параметра | Ед. измерения | Значение |
Производительность установки (по исходному сырью) | кг/час | до 6 000 |
Материал камеры сгорания | 14 мм. 09Г2С | |
Материал камеры сгорания | 5 мм. 20Х23Н13 | |
Длина камеры сжигания | мм | 8 000 |
Диаметр камеры сжигания | мм | 1 600 |
Скорость вращения камеры сгорания | об/мин | до 6 |
Максимальная проходная фракция | мм | 350 |
Температура в камере сжигания | °С | 300-900 |
Материал камеры дожигания газов | 5 мм 09Г2С с антикоррозийной покраской | |
Материал футеровки камеры дожигания газов | Огнестойкий бетон/Шамотный кирпич | |
Температура в камере дожигания газов | °С | до 1 200 |
Совокупная тепловая мощность горелок | кВт | 2 000 |
Общая установленная мощность | кВт | до 55 |
Напряжение питающей сети | В | 380 |
Расход (в зависимости от выбранного вида топлива) дизель газ | кг/час м³/час | до 130 до 100 |
Режим работы | ч/сут | 24 |
Обслуживающий персонал | человек | 2 |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | мм | 14000 х 2480 х 7000 |
Масса | кг | до 25 000 |
Наименование параметра | Ед. измерения | Значение |
Производительность установки (по исходному сырью) | кг/час | до 4 000 |
Материал камеры сгорания | 14 мм. 09Г2С | |
Материал камеры сгорания | 5 мм. 20Х23Н13 | |
Длина камеры сжигания | мм | 6 000 |
Диаметр камеры сжигания | мм | 1 000 |
Скорость вращения камеры сгорания | об/мин | до 6 |
Максимальная проходная фракция | мм | 250 |
Температура в камере сжигания | °С | 300-900 |
Материал камеры дожигания газов | 5 мм 09Г2С с антикоррозийной покраской | |
Материал футеровки камеры дожигания газов | Огнестойкий бетон/Шамотный кирпич | |
Температура в камере дожигания газов | °С | до 1 200 |
Совокупная тепловая мощность горелок | кВт | 2 000 |
Общая установленная мощность | кВт | до 45 |
Напряжение питающей сети | В | 380 |
Расход (в зависимости от выбранного вида топлива) дизель газ | кг/час м³/час | до 130 до 100 |
Режим работы | ч/сут | 24 |
Обслуживающий персонал | человек | 2 |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | мм | 12000 х 2480 х 7000 |
Масса | кг | до 20 000 |
Мы производим разное оборудование: роторные и подовые инсинераторы. Стараемся найти приемлемое экономическое решение для каждого типа отходов. Чтобы получить максимально выгодное оборудование под ваш отход, лучше связаться с менеджером. Он также поможет определиться с производительностью.
Классический крышечный (подовый инсинератор) имеет вместительную камеру сгорания, благодаря чему в нем можно сжигать крупногабаритные отходы. Он также хорошо подходит для биологических и медицинских отходов. Но такой классический инсинератор имеет несколько минусов: во-первых отходы спекаются и их нужно, либо ворошить, либо тратить большое количество топлива; во-вторых, долгое время остывания после прогорания отхода.
Роторный инсинератор постоянно ворошит отход, что предотвращает спекание. Имеет непрерывный цикл загрузки и выгрузки, что увеличивает производительность. Но есть и минус — проходная фракция отхода ограниченна по размеру — не более 400 мм.
- Самая большая ГЭЭ.
- Возможность сделать простой и рабочий инсинератор в рамках ГЭЭ.
- Мы не ставим мокрый скруббер в газоочистке, это упрощает работу зимой и не требует проводить воду на площадку. При этом нет потерь в экологичности.
- Реально работающая камера дожига, поэтому нет дыма и запаха.
- У нас большой опыт поставок роторных инсинераторов, благодаря которому мы дошли до этих изменений.
