Оборудование от завода-изготовителя

Роторные инсинераторы NWR-6000 и NWR-8000

от завода-изготовителя

Действующее заключение Государственной Экологической Экспертизы

3 486 видов отходов на обезвреживание
200 видов отходов на утилизацию
Вы можете запросить ознакомительный комплект документов
3 486 видов отходов на обезвреживание
200 видов отходов на утилизацию

Установки, проверенные временем

С момента выпуска первой установки, наше оборудование постоянно дорабатывалось и на данный момент насчитывает более 1500 изменений. Каждое внедренное техническое решение позволяет нам увеличить производительность и ресурс оборудования, сокращать эксплуатационные издержки.

Устройство и принцип работы роторного инсинератора

Работа с отходом происходит на 4-х основных стадиях: подача отхода в камеру сгорания, переработка путем сжигания, дожиг в вихревой камере, очистка отходящих газов от вредных примесей.

Загрузочный бункер

Отход помещается в загрузочный модуль в ручном или автоматическом режиме, откуда дозировано поступает с помощью шнека или склиза в камеру сжигания — вращающийся барабан с закрепленными внутри лопастями.

  • Вы можете заказать удобный размер бункера, исходя из используемого оборудования и техники
  • Максимальная проходная фракция до 200 мм. ОПЦИЯ: для установки NWR-8000 до 400 мм
  • Регулируемая скорость подачи отхода

Камера сгорания

В камере отход воспламеняется и сгорает при температуре до 900 °С, далее зольный остаток перемещается в бункер выгрузки. Крупная фракция отходов горения высыпается через люк в камере дожига.Отходящие газы под действием разряжения поступают в камеру дожигания газа, оснащенную собственным горелочным устройством, где находятся не менее двух секунд при температуре 1200°С.

  • Футерована нержавеющей сталью, что увеличивает срок службы
  • Многоступенчатые горелочные устройства — топливо на выбор Заказчика
  • Регулируемая скорость вращения барабана

Камера дожигания и блок циклонов

После камеры дожигания отходящие газы попадают по системе дымоходов в блок механической очистки — инерционные циклоны, где происходит осаждение механических примесей дымовых газов. Осевшие частицы удаляются из блока циклонов.

  • Камера дожигания и блок циклонов исполнены из нержавеющей стали
  • ОПЦИЯ: может комплектоваться ковшевым транспортером для перемещения зольного остатка из зоны выгрузки
  • ОПЦИЯ: блок циклонов может комплектоваться системой автоматической выгрузки

Скруббер мокрой очистки газов

В скруббере газы проходят через дымоотражатель, орошаются мелкодисперсным реагентом, который охлаждает дымовые газы и очищает их от вредных веществ. Отработанный скрубберный раствор выводится из линии циркуляции и может направляться в печь на утилизацию. Далее дымовые газы рассеиваются в атмосферу через дымовую трубу.

  • Производительный скруббер на основе трубы Вентури
  • ОПЦИЯ: может комплектоваться блоком подготовки и подачи реагента
  • Удобные места для обслуживания и очистки скруббера

Остались вопросы? Закажите обратный звонок

Виды перерабатываемых отходов

Роторные или барабанные инсинераторы в стандартном исполнении предназначены для утилизации и обезвреживания сыпучих и пастообразных отходов с фракцией до 200 мм. Установка дополнительных модулей позволяет расширить список сжигаемых отходов.

отходы добычи ископаемых

Буровые шламы, нефтешламы, нефтезагрязненные грунты

отходы очистки сточных вод

Отходы коммунального хозяйства, промышленные стоки и сбросы

отходы промышленности

Текстильной, пищевой, полиграфической, химической и металлургической

Медицинские и био отходы

Медицинские и биологические отходы, отходы лесозаготовки и рыболовства

Виды перерабатываемых отходов

Роторные или барабанные инсинераторы в стандартном исполнении предназначены для утилизации и обезвреживания сыпучих и пастообразных отходов с фракцией до 200 мм. Установка дополнительных модулей позволяет расширить список сжигаемых отходов.

отходы добычи ископаемых

Буровые шламы, нефтешламы, нефтезагрязненные грунты

отходы очистки сточных вод

Отходы коммунального хозяйства, промышленные стоки и сбросы

отходы промышленности

Текстильной, пищевой, полиграфической, химической и металлургической

Медицинские и био отходы

Медицинские и биологические отходы, отходы лесозаготовки и рыболовства

Уточните наличие кодов ФККО

менеджер уточнит наличие нужных кодов в списке нашей ГЭЭ

Технические характеристики

NWR-8000

Производительность установки (по исходному сырью) кг/час: до 8000
Масса, кг: не более 22000
Габаритные размеры площадки для монтажа, мм / длина х ширина: 32000х15000
Общая установленная мощность, кВт: До 55
Напряжение питающей сети, В: 380
Частота вращения трубы отжига, об/мин: 0,2-1,5
Температура отходящих газов в атмосферу, С0: 90-110
Очистка дымовых газов: Циклон, водяной скруббер
Количество водного щелочного раствора для очистки газов, м3: 10
Вид топлива: ДТ / Мазутное топливо / Газ
Обслуживающий персонал: 3 человека

NWR-6000

Производительность установки (по исходному сырью) кг/час: до 4000
Масса, кг: не более 12000
Габаритные размеры площадки для монтажа, мм / длина х ширина: 23000х10000
Общая установленная мощность, кВт: До 55
Напряжение питающей сети, В: 380
Частота вращения трубы отжига, об/мин: 0,2-1,5
Температура отходящих газов в атмосферу, С0: 90-110
Очистка дымовых газов: Циклон, водяной скруббер
Количество водного щелочного раствора для очистки газов, м3: 10
Вид топлива: ДТ / Мазутное топливо / Газ
Обслуживающий персонал: 3 человека
20 000 срок службы барабана в часах
8 000 кг/ч — максимальная производительность

За счет чего достигаются экономичность и производительность

20 000 срок службы барабана в часах
8 000 кг/ч — максимальная производительность

Объем сгорания

Большая длина и диаметр барабана 8000х1600 позволяют загружать больше отходов в единицу времени.

Экономичность

Достигается за счет футеровки барабана. Тепло сохраняется внутри камеры сгорания, а не отапливает атмосферу.

Многоступенчатые горелки

Поддерживают постоянную температуру в камере сгорания, тратя минимально возможное количество топлива для сложившейся технологической ситуации.

Надежность

Футеровка из нержавеющей стали, повышает долговечность камеры сгорания, менее подверженна коррозии, особенно если утилизуется более агрессивный отход.

Настройки

Регулировка скорости вращения барабана позволяет увеличить скорость прохождения отходов в камере сгорания.

Простота обслуживания

Возможно заменить часть футеровки, что не потребует снятие барабана и его замены. Удобная чистка от нагара через систему специализированных люков.

Комплект материалов по оборудованию + полный каталог в pdf